滤油纸提升茶油品质——茶油精炼工艺生产与技术
 

1、茶油工艺流程图
如下图：

2 工艺分析
2.1 有关质量指标的控制问题
2.1.1 药用茶油的原料油要求：外观为淡黄色的澄清液体，酸值不超过3，皂化值185～196，碘值80～88。为保证卫生指标合格，一般不用浸出茶油而采用压榨法制得的茶油。考虑到注射用茶油对卫生指标要求很高，有些外商对油茶籽的产地也提出了要求，如龙游田雨山茶油开发有限公司就采用经核定的浙江省常山县及江西省婺源县一带的不受农药及工业污染的地区所产油茶籽制得的原料茶油。
2.1.2 成品油酸价及过氧化物含量控制：为保证成品茶油质量，要求控制精后茶油酸价为0.15左右，过氧化物含量在0.01%，并尽可能避免接触空气，这样才能保证产品到目的后酸价低于0.3，过氧化物含量在0.02%以内。
2.1.3 成品油色泽的控制：由于注射用茶油对色泽的要求很高（近乎于无色），故要求压榨法取油时蒸炒工序一定要控制好，防止料坯结焦而造成毛茶油色深；同时，在脱色工序，一方面要选脱色效果好的脱色剂，另一方面要严格控制脱色温度，并保证白土的用量，只有这样才能保证茶油的色泽达标。目前的工艺由于白土用量较大，脱色损耗较大，茶油最终的精炼率为85%左右。
2.2 如何控制重金属超标问题
　　为控制茶油的重金属（Pb等）不致超标及尽可能减少金属离子对茶油的作用，我们在工艺安排中采用了如下措施：一是所有接触油脂的设备、管道、管件、仪表和阀门的材质全部选用不锈钢（特别是输送设备如齿轮泵等），不得有铜质接触油脂，所有的减速机均配带接油盘；二是对脱臭锅等需用水银真空指示装置的设备加装防止水银（汞）倒吸入油品中装置；三是各润滑部件严格控制使用普通含铅基润滑剂；四是成品油的包装材料严格使用合格的材料。
2.3 为什么在工艺过程中要用冬化处理
　　经精制的茶油在气温较高时，外观及透明度等很好，但在冬天气温接近0℃时，往往可能出丝带形的絮状飘浮物（根据化验为非蜡质而为固体脂，也有可能为残留的胶质），从而严重影响产品的质量。一开始我们采用传统的不锈钢高位储罐自然结晶（由于茶油在冬天生产较多，气温在＜5℃情况下），经过滤也可以达到较好的效果。但由于受终温波动较大，有时在市售中实际临柜温度比国家有关色拉油标准（0℃ 5.5小时清晰）要低得多，仍会出现沉淀物现象。考虑到注射用油的需要，就把冷冻（冬化）工艺引入。
　　茶油的冬化工序的工艺参数与大宗油脂无多大差异。需要特别引起注意的是在这一过程不允许温度过低，油温控制在3℃左右为佳。为此，我们采用多夹套形式，而且也特别注意在设计过程确定油量与冷冻液量之间的关系。为保证冬化效果，工序后段的过滤也很重要，在进行工艺设计时，就需要考虑产品等级、过滤温度及当地或原油脂的组成情况等。为此，我们在净化注射用茶油时，采用全不锈钢过滤机双层过滤，也就是在滤油机过滤纸或者过滤膜面上加覆滤布（用脱脂棉做），这样的过滤介质可使产品获得更高的等级。此外，在冬化过程中，为提高过滤速度并保证产品的质量，可以先过滤上层油后过滤下层油。
2.4 如何延长茶油的保存期
　　在注射用茶油的开发过程中，我们一直都很重视如何延长茶油的保存期。由于经过多脱之后，原茶油中富含的天然抗氧化剂已剩无几，且茶油中不饱和酸含量在90%以上（精制后），所以在过氧化值的控制上成了问题的焦点。根据油脂化学知识，用一般设备加工的成品油在初期二个月内，均可以达到相应的等级，无需特别注意。注射用茶油（或化妆品用油）由于环节较多，往往要经过较长的时间才能到达目的地，这样就有要可能使原本达标的产品，到用户手中时存在超标的危险（特别是夏季）。为此，我们采用在前道工序中将要求提高，从而达到了预期效果。
　　另外，在过氧化值本身偏高不多的情况下，对精制的茶油，我们认为采用再次深度冷冻静滤，同样可以达到注射用油的标准。这是因为过氧化的油脂在温度较低情况下，还是比较容易结晶的，从而可以用过滤法加以去除。
3、过滤纸可以解决滤布常见的问题
板框压滤机上，滤布和滤纸也许会出现相似的问题，但是滤布解决不了的问题，滤纸可以帮助解决以下是滤布常见的问题：
1）纱线的固体粒子负荷
2）细菌的滋生
3）来自溶液的沉淀
4）排水不足
5）临界浓度
6）临界压力
7）粒子的分级
8）气泡的影响
9）滤布结构的影响